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接下來為大家講解關于空壓機維修的小知識:
對空壓機節能的改造方式主要有以下兩種:
1.變頻調速方式
采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的壓力。這里有兩個地方可以節能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去,卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
2.集中控制方式
對多臺空壓機采取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行臺數,改造之前,空壓機開啟的臺數是固定的。
(1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應臺數的空壓機,運行臺數減少了,無疑就節約了用電。
(2)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少加載時間來減少產氣量。
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空壓機的“三濾一油”有規定的使用壽命,一般在2000小時后更換(視工況而定)。如果超過使用壽命繼續使用,會給空壓機的正常運行帶來很大的危害,影響空壓機的工作性能,加速其他部件的磨損損壞,大大降低空壓機的使用壽命。
一、空氣濾清器濾芯
空氣過濾器是空壓機的重要防護屏障。主機越干凈,吸入的油和灰塵越干凈,空氣和機油也就越干凈。過量使用會增加機組的實際壓縮比,增加主機負荷,縮短機組使用壽命;空氣過濾阻力過大會增加機組能耗;排氣量不足會影響生產;濾芯損壞,異物進入主機,導致機頭抱死甚至報廢。
二、機油濾清器
濾油器主要用于過濾空壓機潤滑油中的顆粒物和雜質,以保證油循環系統的清潔和空壓機系統的安全運行。過量使用會導致主機潤滑不足,縮短主機壽命;回油不足會導致排氣溫度過高,縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞,空壓機未經過濾的潤滑油進入主機,造成主機損壞。
三、隔油濾芯
油氣分離器,主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來,保證壓縮空氣的質量。超期使用產生的壓縮空氣含油量增加,影響后端凈化設備的運行和用氣設備的正常工作,影響產品質量;分離效率差,增加油耗,增加運行成本,造成缺油時主機發生故障;故障發生后,玻璃纖維脫落進入潤滑油中,縮短了機油濾芯的使用壽命,加速了主機的磨損。
四、潤滑油
空壓機潤滑油,主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油,高溫報警停機;潤滑效果變差,加速主機磨損;潤滑油質變,主機內部結焦積碳;直接影響空壓機的使用壽命。
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一般空壓機造成的空氣壓縮均帶有一定量潤滑脂,并有一定量的水,有一些場合是禁油和禁飲的,這時候不僅對壓縮機型號選擇要留意,必需時要提升附設設備。
處理的方法:一是采用無潤化壓縮機。這類壓縮機汽缸中大部分不含油量,其發動機活塞和填充料一般為聚四氟乙烯。但這類設備也是有缺陷,潤化欠佳,設備故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物,食品類、制藥業領域不可以應用;無潤化壓縮機只有保證集氣站不含油量,不可以保證不含水量。第二種也是常見的方式,是將空壓機(不管哪一種)再加一級或二級凈化處理設備或空氣干燥器。這類設備可使壓縮機氣體既不含油量又不含水量,使空氣壓縮中的含油量水流量在5ppm下列,可達到加工工藝規定。
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